螺旋輸送機常見故障及處理
故障現(xiàn)象 產生原因 處理辦法
電動機轉動但螺旋不動 1.減速器損壞
2.螺旋被異物卡住
3.V帶打滑
1.修理或更換
2.清除
3.調整
燒電動機 1.負荷過大
2.卸料段堵塞
3.單向運轉
4.電動機受潮
5.電動機軸承或減速器軸承損壞
1.減輕負荷
2.清理
3.檢查
4.處理
5.更換
溢料 1.物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞
2.物料水分大,集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚,使來料不易通過
3.傳動裝置失靈,未及時發(fā)現(xiàn)
1.停機清除機內雜物
2.加強原料烘干
3.停機、修復傳動裝置
懸掛軸承溫升過高 1.位置安裝不當
2.堅硬大塊物體混入機內產生連接軸的不正常摩擦
1.調整懸掛軸承的位置
2.清理異物,試車至正常為止
機殼晃動 安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心,運轉時偏心擦殼,使外殼晃動 重新安裝時找正中心線
吊軸承磨損 物料包圍吊軸承,運轉條件差 勤檢查、及時更換吊軸承
驅動電動機燒毀 1.輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入
2.卡死絞刀,電流劇增,燒毀電動機
3.來料過大
4.電動機超負荷而發(fā)熱燒毀
1.防止小鐵塊進入
2.絞刀和機殼保持一定間隙
3.喂料均衡
4.停機前把物料送完
螺旋釉停止旋轉 1.輸送物料量過大,物料不能順利通過中間的吊軸承
2.在中間軸承處物料阻力太大造成電動機過負荷運轉停機
1.須清理輸送機中物料
2.加強電動機熱繼電器保護
電動機啟動勉強、雜音大或者
發(fā)生嗡鳴聲
1.電源缺相
2.電源電壓過低
1.調整電源電壓
2.電源補相。
電器裝置、電動機噪聲或異響 電動機軸承損壞 更換電動機或軸承
減速器軸承燒毀 螺旋軸中心線發(fā)生偏移或減速器輸出軸處軸承燒毀 需松開減速器輸出軸與螺旋軸間聯(lián)軸器重新校正安裝
減速器異常噪聲 1.潤滑不良,油不凈或不足
2.軸承、齒輪損壞
3.有異物或部件損壞
1.補足潤滑油或更換潤滑油至油鏡的2/3處
2.更換損壞零部件
3.清除異物或更換部件
減速器滲油、漏油 1.加油過多
2.軸承密封損壞
1.調整油量
2.更換輸入輸出端油封或更換密封墊結合面,加密封膠
物料的纏繞或堵塞 1.防止大雜或纖維性雜質進入機內
2.進料不均勻
3.排料不暢
1.對進入輸送機的物料進行必要的清理
2.做到無載啟動、空載停車;保證進料連續(xù)均勻
3.加大出料口或加長料槽端部或安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現(xiàn)自動控制和報警

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