輸送機的故障預(yù)防

部件 要做的工作 不允許做的事情







1.檢查磨損和損壞情況
2.檢查軸承座與軸套之間的間隙
3.檢查油位并找出其快速變化的原因
4.長期貯存應(yīng)定期檢查
5.定期進行機械殘渣分析
6.井下更換軸組時, 要充分使新油進入軸承后才能運行
7.每半年建議機頭尾軸組互換
1 鏈輪軸組在井下不能解體
2.不能把過度磨損的鏈輪與新鏈條一同使用
3.撥鏈器和護板未安裝好之前不得開動輸送機






1保持正確的予緊力
2 保證鏈條節(jié)距適當(dāng)
3 對掉道的刮板應(yīng)及時復(fù)位
4 立即更換損壞和丟失的刮板
5 運輸機工作兩周后, 重新緊
固每個刮板螺栓,以后每月還
應(yīng)仔細檢查
6 如確需運輸大量矸石或煤層中夾矸石增大, 應(yīng)適當(dāng)增大預(yù)緊力
  1. 鏈條張力不能過低
  2. 不得更換一條鏈 條,應(yīng)兩條同時更換
3.任何情況下都不得增大刮板間距
4.不允許在螺栓損壞或丟失刮板的情況下運行
5.鏈條必須配對使用



1.檢查油位, 分析其突變原因
2.檢查固定螺栓
3.長期存放定期轉(zhuǎn)動
4.定期進行機械殘渣分析
5.清除浮煤, 提高散熱效果
1.不允許在井下打開箱體
2.不允許在油量不足或無油情況下使用




部件 要做的工作 不允許做的事情


1.保證旋向正確
2.檢測一臺電機時, 另一臺電機 必須脫開



1立即更換損壞的聯(lián)接零部件
2 為使磨損均勻, 倒面時應(yīng)將中部槽安裝位置調(diào)換
1 不允許先鋪中部槽后穿鏈條
2 檢查槽蓋板丟失或沒放好時不得開動運輸機





  1. 每小班完工時, 運輸機上的煤要排空
  2. 定期檢查機尾拉回煤情況
3.防止除煤、矸石以外的其它物料在刮板下通過
1.不運轉(zhuǎn)時不能推移運輸機
2.推運輸機時,不準(zhǔn)使其達到最大彎曲角度
3.底板不允許有臺階4.不允許運輸除煤,矸石以外的其它物料









8.2 輸送機的故障處理

故障現(xiàn)象 原因 處理方法
電動機啟動不起來或啟動后緩緩?fù)^D(zhuǎn) 1.供電電壓太低
2.負荷太大
3.接觸有故障
1.提高供電電壓
2.減輕負荷,將槽箱內(nèi)煤卸下一部分
3.檢查繼電器



電動機發(fā)熱
  1. 啟動過于頻繁
2.超負荷運轉(zhuǎn)時間太長
3.電動機散熱情況不好
4.軸承缺油或損壞
1.減少啟動次數(shù),待各部位故障消除后再啟動
2.減輕負荷,縮短超負荷運轉(zhuǎn)時間
3.檢查電機冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達到要求值,消除電機上的浮煤和雜物
4.給軸承加油或更換軸承
電動機聲響不正常 1.單項運轉(zhuǎn)
2.接線頭不牢
1.查單項原因
2.查接線柱
鏈輪軸組溫度過高 1.潤滑油注油不足
2.軸承損壞
1.按要求加足潤滑油
2.更換軸承

減速器漏油
1.密封圈損壞
2.上下箱體合面不嚴(yán),各端蓋壓不緊
1.更換損壞的密封圈
2.擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴(yán)禁在合箱面加墊。






減速器聲音不正常
1.齒輪嚙合不好
2.齒輪磨損損壞
3.軸承磨損嚴(yán)重或損壞
4.齒面有粘附物
5.箱體內(nèi)有雜物
6.軸承游隙太大
1.調(diào)整齒輪嚙合情況
2.更換新齒輪
3.更換軸承
4.將雜物清除
5.防油進行清理
6.調(diào)整軸承游隙


減速器升溫過高
1.潤滑油不干凈
2.潤滑油不合格
3.注油太多
4.散熱條件不好
1.清洗干凈,重新?lián)Q油
2.換新油
3.放掉多余潤滑油
4.清除減速器箱上的浮煤及
雜物
刮板鏈跳鏈或掉鏈 1.鏈條卡進金屬物
2.刮板鏈過度松弛
1.清除鏈條內(nèi)金屬物
2.重新緊鏈
刮板鏈震動嚴(yán)重 刮板鏈預(yù)緊力太大 放松鏈條
刮板鏈掉道 刮板鏈過度松弛 緊鏈