砂漿生產(chǎn)工藝概述
將各種原材料按照配方生產(chǎn)工藝要求稱量完畢，放在原料倉(cāng)附近待用，確認(rèn)各開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。 先將水泥砂子加入到原料倉(cāng)內(nèi)，將纖維等添加劑等加入到水泥倉(cāng)內(nèi)。 依次啟動(dòng)下列開(kāi)關(guān)，確保電機(jī)正常運(yùn)行 空壓機(jī)除塵機(jī)纖維分散機(jī)斗式提升機(jī)螺旋輸送機(jī)氣動(dòng)扳手開(kāi)關(guān) 先將水
- 將各種原材料按照配方生產(chǎn)工藝要求稱量完畢，放在原料倉(cāng)附近待用，確認(rèn)各開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 先將水泥砂子加入到原料倉(cāng)內(nèi)，將纖維等添加劑等加入到水泥倉(cāng)內(nèi)。
- 依次啟動(dòng)下列開(kāi)關(guān)，確保電機(jī)正常運(yùn)行
- 先將水泥的料門(mén)打開(kāi)，這時(shí)水泥、重鈣、纖維等物料經(jīng)過(guò)提升機(jī)進(jìn)入到分散機(jī)中，待倉(cāng)中的物料剩余約1/2時(shí)，倒入已稱量好的添加劑（膠粉、纖維素醚等粉末料）。使物料落在料口的正中，順利的進(jìn)入斗式提升機(jī)，待完全加入后，再將剩余的粉料（水泥、重鈣、纖維等）完全排凈。
- 然后啟動(dòng)重力混合機(jī)，待混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，扳動(dòng)氣閥手柄，開(kāi)啟砂子艙口，這時(shí)砂子通過(guò)斗提機(jī)進(jìn)入到無(wú)重力混合機(jī)中開(kāi)始攪拌。待砂子完全進(jìn)入混合機(jī)后，計(jì)算一下纖維分散機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，大約2分鐘左右，將纖維分散機(jī)的倉(cāng)門(mén)打開(kāi)，將物料排空，完全進(jìn)入到無(wú)重力混合機(jī)中，再混約2分鐘左右。
- 當(dāng)纖維分散機(jī)里的物料完全進(jìn)入到無(wú)重力混合機(jī)后，停止分散機(jī)。當(dāng)料倉(cāng)中的原料完全排空后，一次停止螺旋輸送和斗式提升機(jī)。
- 待確認(rèn)原料在混合機(jī)中的時(shí)間約2分鐘后，打開(kāi)無(wú)重力混合機(jī)的倉(cāng)門(mén)，將物料排放到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)。依次啟動(dòng)包裝機(jī)和喂料機(jī)進(jìn)行包裝，直到儲(chǔ)料倉(cāng)完全排空。
- 各種電機(jī)啟動(dòng)時(shí)保證空載啟動(dòng)。先啟動(dòng)電機(jī)，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)再加入物料，以保證電機(jī)的壽命額使用安全。
- 各潤(rùn)滑部位要班班檢查，不得漏油或缺油。各部委螺絲是否松動(dòng)，無(wú)重力混合機(jī)內(nèi)部的葉片、襯板及攪拌臂的連接螺桿，斗式提升機(jī)的皮帶及包裝機(jī)的三角帶等部位，都應(yīng)及時(shí)檢查、檢修。
- 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)特殊情況，不可以停機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不可檢修。不得超載投料和運(yùn)轉(zhuǎn)。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)清理干凈各部位的積料。